Área: Minería
Curso diseñado en base a la práctica recomendada SNT-TC-1A y el estándar internacional ISO 18436. Curso 100% grabado.
Ver otros cursos asociados a: Termografía, Certificación, Ensayo No Destructivo
Vendido por: ITECPRO
Oferta Exclusiva Online con Redcapacitacion Pagos.
Duración: 40 horas
Disponibilidad: Empresa
Modalidad: E-learning (Online Asincrónico) con autoaprendizaje basado en Videos y otros contenidos
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¿Dudas con Respecto al Curso?
Curso diseñado en base a la práctica recomendada SNT-TC-1A y el estándar internacional ISO 18436. destinado a profundizar en el conocimiento sobre la técnica de termografía.
OBJETIVO: Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de utilizar conocimientos y herramientas teórico prácticas que les permitirán realizar el diagnóstico de equipos industriales mediante la aplicación de la inspección termográfica en industrias.
REQUISITOS: Haber cursado por lo menos dos años de ingeniería o estudios de ciencias en una universidad, o escuela técnica. Poseer conocimientos o experiencia en operación y mantenimiento de equipos industriales mecánicos y haber aprobado curso nivel 1.
DIRIGIDO A: Capacitación orientada a operarios de producción, técnicos mecánicos en mantenimiento industrial, ingenieros en automatización y control de procesos, analistas sintomáticos área mantenimiento, usuarios de cámaras de termografía con o sin experiencia y encargados de la ejecución o auditoria de servicios de termografía.
MATERIALES Y EQUIPOS: Se recomienda llevar calculadora.
MODALIDAD: Este curso es dictado en modalidad online asincrónico. Con un apoyo del instructor nivel 3 online (1 horas máximo)
= > Al ser un curso con proceso de certificación no se contempla manejo y uso del equipo (cámara termográfica o dron), si lo desea se requiere agregar un módulo extra.
Online: es Asincrónico en nuestra aula virtual
TEMARIO:
1. Principios de Termografía Infrarroja
Repaso de Conceptos básicos
Ley de Fourier
Ley de Enfriamiento de Newton
Transmisión atmosférica
Fuentes de referencia de radiación
Ley de Planck
Ley de Wien
Conductividad/Resistividad térmicas
Emisividad
Factores que afectan la emisividad
Conducción - Principios y cálculos elementales
Resistencia térmica - principios y cálculos elementales
Capacitancia térmica - principios y cálculos elementales
Convección - principios y cálculos elementales
Radiación - principios y cálculos elementales
Curvas de Planck
Bandas típicas de detección
Emisividad espectral de superficies reales
Efectos debidos a ventanas translúcidas y/o vidrio
Filtros
Modelo de Cuerpo Negro
Modelo de Cuerpo Gris y No Gris
Emisores de banda estrecha y ancha
Emisores especulares y difusos
Emisores Lambersianos y no Lambersianos (sensibilidad angular de la emisividad)
Efectos de errores de emisividad
Problemas de reflectividad
Problemas de Transmisividad
2. Equipo y Adquisición de datos
Criterios de Selección de Cámaras Térmicas
Diferencias entre cámaras térmicas y otros equipos alternativos
Banda espectral
Sensibilidad térmica (NEDT)
Selección de lentes
Resolución optica
Cálculos de IFOV, FOV y MIFOV
Mediciones y cálculos de MRTD
Slit Response Function - Mediciones, cálculos, interpretaciones y comparaciones
Resolución versus lentes y distancia
Rango dinámico
Frecuencia de refrescamiento
Operación de equipo
Accesorios
Controles de la cámara
ISO 18434-1
Adquisición de datos segura
Composición de imágenes
Determinación de emisividad
Reconocimiento de errores, prevención y control
Criterios de selección por rango espectral
Reconociendo y trabajando con radiación (reflexiones, temperatura aparente)
Reconociendo y trabajando con convección
Reconociendo y trabajando con conducción
Efectos de una emisividad incorrecta
Calibración de cámaras
Condiciones de operación y ambiente
3. Procesamiento de imágenes
Medición de temperatura
ISO 18434-1
termografía comparativa cualitativa
termografía comparativa cuantitativa
Conceptos sobre resolución espacial
Influencia del ambiente
Herramientas de medición de la cámara.
Corrección de emisividad
Análisis estadístico
Sustracción de imágenes
Montaje de imágenes
Monitoreo de temperatura
Recomendaciones de interpretación de imágenes
Lineamiento generales de evaluación de severidad, ISO 18434-1, otros códigos y estándares
4. Aplicaciones generales
Aplicaciones de medición de temperatura
Niveles de alarma de isotermas
Perfiles
Analisis de Perdidas de energía
Perdidas de conducción a través de paredes aisladas
Cálculos básicos de calor en paredes aisladas
Reconociendo y tratando con efectos del viento
Transferencia de Calor por transferencia de masa
Fallas de aislamiento
Delaminación de materiales compuestos
Calidad de la adherencia de recubrimientos
Ubicación de componentes de alta capacidad calórica
Imágenes de un proceso en movimiento
Imágenes desde un vehículo
5. Diagnóstico y pronóstico
Principios básicos del diagnóstico (ISO 13379)
Principios básicos del pronóstico (ISO 13381-1)
6. Aplicaciones de monitoreo de condición
Principios de ingeniería de máquinas (componentes y construcción)
Mecanismos y Modos de fallo de maquinaria típicos, y su firma térmica asociada
Evaluación de la severidad y criterios de aceptación (engineering codes and standards)
Aspectos de seguridad
7. Acciones correctivas
Acciones correctivas / preventivas en maquinaria
8. Reporteo y documentación
Generación de reportes
Responsabilidades de termografos y usuarios
9. Diseño de programas de monitoreo de condición (ISO 17359, ISO 18434-1, ISO 13379, ISO 13381-1)
Principios generales
Selección de la técnica
Intervalos de medición
Temperaturas de referencia
Temperaturas de la línea de base
Desarrollo de Procedimientos
10. Implementación programas de monitoreo de condición (ISO 17359, ISO 18434-1, ISO 13381-1)
Panorama general
Sistemas seguros de trabajo
Roles y responsabilidades
Entrenamiento
11. Gestión de programas de monitoreo de condición
Gestión de la seguridad
Gestión de la instrumentación
Gestión de los Procedimientos
Gestión de las destrezas y competencias
Gestión de Bases de datos
Implementación de acciones correctivas
Para el proceso de Certificación y calificación, se requiere realizarlo junto a un empleador con una cantidad de 1.260 hrs o 1 año de experiencia en NDT y en termografía infrarroja demostrables. Es una condición necesaria para el proceso de certificación. De lo contrario, sólo tome el curso. Importante quien certifica es el empelador.
DIRIGIDO A: Capacitación orientada a operarios de producción, técnicos mecánicos en mantenimiento industrial, ingenieros en automatización y control de procesos, analistas sintomáticos área mantenimiento, usuarios de cámaras de termografía con o sin experiencia y encargados de la ejecución o auditoria de servicios de termografía.
- El valor es por persona
- el valor incluye IVA
APROBACION Y ASISTENCIA: Examen preparado y corregido por un comité de calidad, la nota de cada prueba parcial no puede ser menos de un 70% y la nota final ponderada en iguales partes, no debe ser inferior a un 80%. Porcentaje de asistencia 90%.
Además debe tener: 1260 hrs mínimo de terreno en técnicas NDT (en campo) y dentro de estas horas de sólo termografía infrarroja. De campo, es revisión de informes, rutas, acompañamiento, todo lo que pueda demostrar el cliente
Certificación, bajo el empleador
Parte 1: AULA VIRTUAL ITECPRO - Clases pregrabadas
Parte 2: Sesión online con nivel 3 para dudas, preguntas y preparación de exámenes
Parte 3: Certificación es a distancia, con envío de documentos y apoyo técnico a distancia. Importante se requiere empleador, dado a que todo el proceso es bajo el empleador. Chequear bien los requisitos de experiencia
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