DIAGNÓSTICO Y MANTENCIÓN DE UNIDADES RECTIFICADORAS

OBJETIVO GENERAL:
El diagnóstico y mantenimiento de unidades rectificadoras es crucial para garantizar su funcionamiento eficiente y prolongar su vida útil. Las unidades rectificadoras son dispositivos electrónicos que convierten corriente alterna (CA) en corriente continua (CC) y se utilizan en una variedad de aplicaciones, como fuentes de alimentación, cargadores de baterías y sistemas de control de motores. Aquí hay algunas pautas generales para el diagnóstico y mantenimiento de unidades rectificadoras.
Recuerda seguir las recomendaciones específicas del fabricante de la unidad rectificadora, ya que pueden variar según el modelo y la aplicación específica. Además, si no te sientes cómodo realizando el diagnóstico y mantenimiento, es recomendable buscar la asistencia de personal técnico calificado.

Mixto: Presencial + E-learning (Online)

Metodología activo-participativa, que permita un mayor dinamismo, entendiendo que la mejor forma de aprender y de interactuar, es que los participantes “aprendan haciendo”. En las clases se utilizará el Modelo de Aprendizaje para Adultos, con dinámicas y ejercicios grupales.

IMPORTANTE: Nuestra OTEC tiene total flexibilidad y disponibilidad para realizar los ajustes necesarios en los contenidos a impartir, con la finalidad que la capacitación se realice de la manera más conveniente para la empresa y para el grupo objetivo que participará.
Al recibir la aprobación de la cotización, el área académica se contactará para definir con detalles ajustes de contenidos, definir fechas, horarios, metodología sincrónica o asincrónica, entre otros aspectos.

DIAGNÓSTICO
INSPECCIÓN VISUAL
• Examina visualmente la unidad rectificadora en busca de signos de daño físico, como componentes quemados, cables sueltos o conexiones defectuosas

MEDICIÓN DE VOLTAJES Y CORRIENTES
• Utiliza un multímetro para medir los voltajes de entrada y salida, así como las corrientes. Compara estos valores con las especificaciones del fabricante



COMPROBACIÓN DE FUSIBLES Y DISYUNTORES
• Verifica la integridad de los fusibles y disyuntores asociados con la unidad rectificadora. Sustituye cualquier fusible fundido

ANÁLISIS TÉRMICO
• Controla la temperatura de la unidad durante su funcionamiento. Un sobrecalentamiento puede indicar problemas en los componentes internos

INSPECCIÓN DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS
• Inspecciona visualmente los componentes electrónicos, como transistores y diodos, en busca de signos de daño. Utiliza un osciloscopio para analizar las formas de onda y asegurarte de que estén dentro de los límites aceptables

MANTENIMIENTO
LIMPIEZA
• Limpia regularmente la unidad rectificadora para eliminar el polvo y la suciedad que podrían afectar la disipación de calor

APRIETE DE CONEXIONES
• Verifica periódicamente todas las conexiones eléctricas y apriétalas según sea necesario. Las conexiones sueltas pueden generar resistencia adicional y provocar un mal funcionamiento


ACTUALIZACIONES DE FIRMWARE/SOFTWARE
• Si la unidad rectificadora tiene firmware o software actualizable, asegúrate de tener la última versión para aprovechar mejoras y correcciones de errores

CALIBRACIÓN
• Si es posible, realiza ajustes de calibración según las recomendaciones del fabricante para garantizar la precisión en las salidas

REEMPLAZO PREVENTIVO
• Considera el reemplazo preventivo de componentes críticos, como condensadores, después de un cierto número de horas de funcionamiento

toda persona con interés en el área

Persona o Empresa

16 horas

DISPONIBILIDAD INMEDIATA, A CONVENIR, COTIZAR

CERTIFICACIÓN: Diploma y Certificado:
• Norma Chilena: NCh 2728:2015 [REG. INN A - 8968]
• Norma Internacional: ISO 9001:2015

Profesional experto en el área

*MERCADO PÚBLICO : ACREDITACIÓN VIGENTE
*SENCE
*CONTENIDOS DIGITALES DEL CURSO
*DIPLOMA Y CERTIFICADO: Norma Chilena: NCh 2728:2015 [REG. INN A - 8968] Y Norma Internacional: ISO 9001:2015
*AULA VIRTUAL MOODLE